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1、公司簡介
    貴溪駿達(dá)特種銅材有限公司是一家研發(fā)生產(chǎn)各種特殊牌號高強(qiáng)度耐磨銅合金軸套等各種擠壓、拉拔、鑄造、沖壓制品的高新技術(shù)企業(yè)。是國內(nèi)特種銅材領(lǐng)域，**具競爭力和影響力的知名品牌企業(yè)。是國內(nèi)高鐵制動系統(tǒng)軸套指定供應(yīng)商。
公司前身為老國企—江西有色冶煉加工總廠的改制職工1996年集資創(chuàng)立的弋陽縣順達(dá)有色金屬鑄造有限公司，當(dāng)時公司以鋁青銅鑄造產(chǎn)品為主，員工16余人，年營業(yè)額100萬元。2005年，整體遷至世界銅都“貴溪”，成立了貴溪駿達(dá)特種銅材有限公司。貴溪駿達(dá)特種銅材有限公司堅持以鋁青銅為主，并延伸研發(fā)各種特殊牌號高強(qiáng)度、耐磨銅合金系列軸套產(chǎn)品，發(fā)展至今，公司憑借現(xiàn)有員工68人，創(chuàng)造年銷售營業(yè)額近億元。
    多年來，先后榮獲中國有色金屬工業(yè)科技進(jìn)步獎1項，鷹潭市科技發(fā)明獎1項、市科技進(jìn)步獎3項；被評為國家高新技術(shù)企業(yè)、**專精特新“小巨人”企業(yè)（工信部授予）、江西省專精特新中小企業(yè)、江西省專業(yè)化小巨人企業(yè)、江西省科技創(chuàng)新企業(yè)等榮譽(yù)稱號。
    
2、公司文化
    貴溪駿達(dá)特種銅材有限公司是一家始終秉承誠信務(wù)實(shí)、合作共贏的企業(yè)理念，堅持銳意創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的企業(yè)方針，立足以人為本、和諧發(fā)展的管理理念，履行質(zhì)量**、用戶至上的企業(yè)宗旨，踐行精益求精、追求**的企業(yè)使命，致力于把公司發(fā)展成為，在特種銅材應(yīng)用領(lǐng)域的全球**具競爭力和影響力的知名品牌企業(yè)。
3、公司產(chǎn)品介紹
    公司主要以生產(chǎn)鋁青銅棒材、管材、軸套、軸瓦等產(chǎn)品為主，并延伸研發(fā)生產(chǎn)錫青銅、鋁黃銅、錳黃銅等材質(zhì)的棒材、管材、端環(huán)、銷套、大型軸套等20余種產(chǎn)品。已廣泛應(yīng)用于高鐵、航天、核電、汽車、機(jī)械等領(lǐng)域。公司產(chǎn)品作為該領(lǐng)域的關(guān)鍵產(chǎn)品已經(jīng)向全國知名企業(yè)供貨，并隨終端設(shè)備銷往世界各地，贏得了社會各界認(rèn)可。
4、公司技術(shù)成果介紹
    公司創(chuàng)立以來，始終堅持銳意創(chuàng)新、爭先發(fā)展的企業(yè)方針，追求質(zhì)量**、用戶至上的企業(yè)宗旨，踐行精益求精、追求**的企業(yè)使命，腳踏實(shí)地把企業(yè)做強(qiáng)做大。近年來，公司獲得了國家科技部創(chuàng)新基金1項，省級技術(shù)獎2項，市級技術(shù)發(fā)明獎3項，江西省重點(diǎn)新產(chǎn)品5項，江西省**新產(chǎn)品3項，取得了發(fā)明專利1項，實(shí)用新型專利20余項，此外2016年9月申請的4項發(fā)明專利初審已通過，另計劃2018年5月前再申請5項發(fā)明專利，先后承擔(dān)省部級創(chuàng)新基金等科研項目4項，并一次性通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
5、公司自身研發(fā)實(shí)力
    1998年與廈門ABB公司合作研發(fā)的鋁青銅緊固件，成功的應(yīng)用到核電站閥門中，并成為該公司國內(nèi)鋁青銅材料指定合格供方，至今一直為該公司供貨。2003年全球**大的藥片機(jī)械制造商——德國菲特壓片機(jī)械有限公司，其制藥設(shè)備滑塊、軸套由于存在夾氣孔影響藥品質(zhì)量和強(qiáng)度低耐磨性差，使用壽命短等問題，公司通過工藝改進(jìn)，生產(chǎn)出的軸套產(chǎn)品穩(wěn)定性高，可連續(xù)生產(chǎn)，獲得該企業(yè)全球十大**供應(yīng)商之一，并獲得該企業(yè)在國內(nèi)鋁青銅材料**合格供方。2008年公司與中車集團(tuán)南車研究所達(dá)成合作，生產(chǎn)的高鐵印制電路板銅塞獲得認(rèn)可，并成為中車高鐵印制電路板銅塞合格供方至今。2012前，我國高鐵制動系統(tǒng)鋁青銅軸套零部件，因國內(nèi)無法滿足強(qiáng)度、塑性等力學(xué)性能要求，全部從德國進(jìn)口。公司通過1年多的技術(shù)攻關(guān)，成功的實(shí)現(xiàn)高鐵制動系統(tǒng)軸套零部件全部國產(chǎn)化，并出口德國，成為德國克諾爾公司的**供應(yīng)商。
6、公司研發(fā)團(tuán)隊及科研合作介紹
    公司現(xiàn)有技術(shù)研發(fā)人員12人，占員工總數(shù)24%。其中**工程師2人，工程師10人，技術(shù)研發(fā)人員大都長期從事有色金屬冶煉、加工、檢測方面工作，具有較強(qiáng)的技術(shù)研發(fā)能力、豐富的技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗和獨(dú)特的技術(shù)創(chuàng)新能力。此外，公司與中南大學(xué)林高用教授團(tuán)隊、彭大暑教授團(tuán)隊，江西理工大學(xué)趙鴻金教授團(tuán)隊，天津大學(xué)李樹豐教授團(tuán)隊，臺州大學(xué)付亞波教授團(tuán)隊，江西省鷹潭銅產(chǎn)業(yè)工程技術(shù)研究中心楊楨高工團(tuán)隊，一直保持著合作研發(fā)關(guān)系。
7、公司現(xiàn)階段從事的研發(fā)活動
    公司采用QAl10-5-4鋁青銅合金，生產(chǎn)的高鐵系統(tǒng)軸承，具有高強(qiáng)度、塑性好、沖擊韌性好、耐腐蝕、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。目前，同類產(chǎn)品市場需求量約5000噸（產(chǎn)品價格12萬元/噸左右），公司目前年產(chǎn)能1500噸，占市場需求的30%，不能極大的滿足市場需求，為使市場占有率提升至70%，正在進(jìn)行智能化改造，增加單位時間產(chǎn)品數(shù)量，滿足國內(nèi)外需求： 
(1)熔煉工藝改造：采用兩臺熔煉爐和一臺保溫爐組合的熔鑄裝備，代替現(xiàn)有的一臺開放式熔煉爐，解決能耗大、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
(2)連鑄工藝改造：連鑄時增加智能水冷設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成材率。
(3)機(jī)加工數(shù)控中心改造:機(jī)加工中心新增大量自動化數(shù)控機(jī)床，保證產(chǎn)品精度和產(chǎn)品率。
(4)檢測中心改造：新增先進(jìn)的檢測設(shè)備，把控產(chǎn)品每一道工序質(zhì)量。
(5)生產(chǎn)線智能監(jiān)控平臺改造：在各個生產(chǎn)線上進(jìn)行智能化數(shù)字化改造，時刻保持產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù)的規(guī)范性。
8、公司發(fā)展愿景
    駿馬揚(yáng)鞭自奮蹄，騰達(dá)輝煌待我時； 成績只能代表過去，奮進(jìn)才能彰顯輝煌！"十四五”期間，公司將繼續(xù)加大科研投入、做好人才引進(jìn)，堅持"創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本"的發(fā)展戰(zhàn)略，扎實(shí)做好對接中國制造2025，力爭在3-5年內(nèi)，建成銅加工行業(yè)智能生產(chǎn)示范線，打造成“青銅系列產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)航者”，產(chǎn)品市場占有率突破60%以上，為建設(shè)世界綠色銅都貢獻(xiàn)自己的力量。